液压切纸机以其压力大，裁切质量好，受到用户的欢迎。但液压系统的故障比较难查找，一旦发生故障，不能直观地发现故障所在给操作和维修带来一定困难。
  
    切纸中发生的一些由刀片引起的小故障，也须注意：
    1，刚磨好的刀片投入使用，在裁切中没有碰到硬性的异物却会突然崩落一点刀刃。产生这一问题的原因主要是刀刃在磨削过程中进刀量掌握不适当(进刀量偏大)，造成磨削过程中温度过高(即刀片与砂轮接触点的温度过高)，将刀刃“烧坏”。
    2．切刀在裁切时切不到底，主要是由于刀的刃口直线度超差所致。
    3．刀片刃磨后刚使用，被裁切的纸品裁切面就有刀花，或裁切过程中产生裁切不良，这主要是由于磨刃过热造成刀刃太软所致，只要降低其温度即可。
    4．切纸机在裁切过程中，时常会发生保险螺检被拉断的现象，产生这一现象的原因有几点：
　　a．刀片刃口不够锋利，应以正确的方法刃磨，并在裁发时间满8小时后，及时更换一次刀片，若裁切较硬的纸张，则更换刀片的时间间隔还要缩短。
　　b．保险螺检安装不合适，在安装保险螺检时，必须让偏心小的一侧往里装，另外使用中还要求每班紧固保险螺检1—2次。
　　c．刀座左右两个滑块磨损，刀座槽和滑块之间应保持大约0．05mm的正常间隙。
　　d．保险螺检的两个端面不平整，就需要修复或更换了。
　　e．电气方面的原因，如安全销尚未退出，而刀已下撞在保险栓上，也会导至此故障。
    综上所述，切纸机故障形式多种多样，应根据实际情况调整并加以解决才好。
     切纸机刀座的拉杆分为上下两部分(见图)，上面的部分主要由左螺纹拉杆、右螺纹拉杆和调节螺母组成，通过保险螺栓与下面部分的拉杆座连接。保险螺栓被拉断主要由以下几个原因造成，我们可以有针对性地去防范和排除。
      ("") 刀片刃口不够锋利
      应以正确的方法刃磨，并在裁切时间满8小时后，及时更换一次刀片。若裁切较硬的纸张，则更换刀片的时间间隔还要缩短。
      ("") 保险螺栓安装不合适
      在安装保险螺栓时，必须让偏心小的一侧往里装。另外使用中还要求每班紧固保险螺栓1～2次。
      ("") 刀座左右两个滑块磨损
      刀座槽和滑块之间应保持大约0.05mm的正常间隙。
      ("") 保险螺栓的两个端面不平整
      当保险螺栓因为变形而导致其两个端面不够平整时，就需要修复或更换了。
      ("") 电气方面的原因
      如安全销尚未退出，而刀已下撞在保险栓上，也会导致此故障。